intellservice
Начав освоение рынка в 1991 году с печати рекламной полиграфии, компания «Интеллсервис» сегодня является крупнейшей универсальной типографией
Мы стремимся внести по-настоящему весомый вклад в развитие современного казахстанского рынка полиграфических услуг, так как создаем только качественную продукцию и высочайший сервис для клиентов с любыми заказами и любыми бюджетами.

Мы стремимся быть лучшими среди лидеров, чтобы дать каждому клиенту максимальную выгоду от наших преимуществ. Мы постоянно совершенствуем свой профессионализм. Мы открыты для сотрудничества, наш бизнес пунктуален и прозрачен.
Технологии
В производстве мы используем технологии листовой офсетной, цифровой, трафаретной и флексо печати
  • Печать от 5 до 8 красок за один прогон, что позволяет существенно увеличить возможности использования дополнительных красок для соответствия фирменным цветам заказчика, а так же увеличивает цветовой охват для формирования «супер-реалистичного» изображения
  • Двусторонняя печать 4+4 за один прогон, что дает высокую степень экономичности
  • Лакирование воднодисперсионными и ультрафиолетовыми лаками, как для достижения высокой степени защиты продукции, так и придания ей особых потребительских свойств.
  • Нумерация в линию, что позволяет выпускать продукцию с уникальными номерами, например бланки отчетности или продукцию для специальных акций (упаковка с отрывными номерами, купоны и т.д)
Оборудование
Печатные технологии и оборудование
  • Цифровая 4 красочная печатная машина формата 330х700 мм Ricoh Pro C7100
  • Цифровая монохромная печатная машина формата 330х480 мм Ricoh Pro 8200s
  • Автоматизированная 6-ти красочная печатная машина формата 1050х780 мм ManRoland Evolution R706 LV.
    С интегрированной системой контроля цвета ColorPilot и системой контроля печатного листа на отклонения
    от электронного оригинал макета, с автоматизированным механизмом вставки закладок в стопу.
  • Автоматизированная 8-ми красочная печатная машина формата 1050х750 мм. Heidelberg SpeedMaster XL105-8P.
    С отдельной системой контроля цвета по всему формату печатного листа ImageControl.
  • Автоматизированная 4-х красочная печатная машина формата 520х370 мм Heidelberg SpeedMaster 52-4
  • 2-х красочная машина формата 520х360 мм. Heidelberg Printmaster GTO 52-2 + нумерация
  • Контроль печатных процессов осуществляется спектрофотометрами Techkon SpectroDens Advanced.
  • Контроль печатных форм осуществляется цифровым микроскопом Techkon SpectroPlate.
После печатная обработка
  • Автоматическая лакировальная линия для сплошного и выборочного UV-лакирования Planeta Super Variant P-24
  • Резальные машины Polar 137E, Polar 115E, Polar 92E, SWD 137
  • Линия бесшвейного клеевого скрепления SULBY
  • Термобиндер, 4-x кареточный Muller Martini Amigo
  • Термобиндер, 4-x кареточный Muller Martini Amigo Plus
  • Термобиндер Purlux LBB 40 B
  • Листоподборочная линия состоящая из 24 станций
  • Высокоскоростные фальцевальные машины Heidelberg Shtalfolder TH82 c склеивой системой,
    Stahl 78, Stahl T52 Proline
  • Фальцевальная машина ZYHD 780
  • Автоматические фальцевально-склеивающие линии Signature 1100, ZH-800B, MK 550FB
  • Высокопроизводительные автоматические прессы для высечки с секцией удаления облоя BOBST Novacut 106E,
    BOBST SP 1120E, YAWA 1050 II A
  • Гидравлический пресс для фигурной высечки этикеток ПВЭ-4
  • Высечные тигельные прессы формата 700х1000 NIKKO, ML1040 и KRAUZE
  • Машины для горячего и конгревного тиснения фольгой Victoria TBM 74 (740х520мм)
  • Машины для горячего и холодного ламинирования
  • Машины для холодного ламинирования из рулона в рулон
  • Автоматическая вкладочно-швейно-резальный агрегат Heidelberg St350 c 6-ю станциями.
  • Комплекс для изготовления перекидных календарей (крепление на пружину WIRE-O)
  • Автоматическая трафаретная машина SPEED OF MAT для печати по невпитывающим материалам и выборочного UV-лакирования
  • Агрегат для производства микрогофрокартона WS-1600B
  • Кашировальная машина TM 1300 E
  • Эмбоссер YW 750A
  • Окошковклеивающие автоматы Kohmann
  • Автоматическое оборудование для голографического трансферного лакирования ТМС 2
  • Линия по изготовлению бумажных пакетов Комплекс оборудования для изготовления бумажной посуды, стаканчики, ведра, лотки, креманки,крышки пластиковые для стаканов.
Трансферное УФ лакирование
Преимущества и особенности применения
В 3 раза более низкие затраты по сравнению с ламинацией голографической пленкой при сравнимом эффекте. Стоимость всего на 10-15% выше стоимости УФ лакирования. Возможность изготовления индивидуального/брендированного голографического изображения – в том числе как элемента защиты. Большой выбор стандартных видов голографических эффектов. Возможность выборочного нанесения.
Способ
На лист наносится голографическое изображение (рисунок самой голограммы задается на заводе, типография использует готовые пленки, как и в случае с ламинированием. Для всех вариантов трансферных технологий используются два аппарата, или механизма: офсетная печатная машина, подготовленная для печати красками и лаками УФ-фиксации и специальный аппарат, обеспечивающий контакт печатного листа с полимером и засветку места контакта УФ-излучением.
Технология
На лист наносится слой УФ лака. Лист переходит в трансферную машину, в которую заряжена голографическая пленка. Незафиксированный лак, контактируя с пленкой, проникает в микронеровности, повторяя ее рельеф. Именно в этот момент происходит фиксация лака. После отделения пленки на поверхности лака остается видимый голографический рисунок. Отметим, что голографический эффект проявляется только в тех местах, где был нанесен лак.
Эффективность
В 3 раза более низкие затраты по сравнению с ламинацией голографической пленкой при сравнимом эффекте. Стоимость всего на 10-15% выше стоимости УФ лакирования. Возможность изготовления индивидуального/брендированного голографического изображения – в том числе как элемента защиты. Большой выбор стандартных видов голографических эффектов. Возможность выборочного нанесения.
Технология TWIN- (dripoff) лакирования
Преимущества и особенности применения
Технология Twin- (dripoff) лакирования позволяет осуществлять выборочное лакирование без изготовления специальной лакировальной формы. Благодаря этой технологии можно получить специфический декоративный эффект, который часто используется в дизайне, основанный на контрасте матовой и глянцевой поверхности. Позволяет создать многогранный рельеф рисунка, выделить тонкие части изображения, придать оттиску индивидуальные тактильные свойства, повысить износоустойчивость изделия.
Способ
Данное решение предназначено для достижения четкого эффекта выборочного УФ глянцевого лакирования, основанного на ярко выраженном контрасте между матовыми и глянцевыми поверхностями. Решение состоит из пары лаков: вязкого матового лака, наносимого с печатной формы способом сухого офсета или офсета с увлажнением, и низковязкого глянцевого УФ лака, наносимого на всю поверхность листа.
Технология
Матовый, радикальный УФ лак играет роль праймера, наносящегося выборочно, через печатную форму. Радикальный глянцевый лак затем наносится на всю поверхность листа через лакировальную секцию. В результате, области, покрытые только глянцевым лаком становятся выделенными высокоглянцевыми, создавая эффект оптического контраста.
Эффективность
Технология Twin- (dripoff) лакирования может служить альтернативой оттиску с матовым припрессом и нанесенным на него выборочным трафаретным лаком. Для достижения визуально схожего эффекта нет необходимости использовать матовую пленку и трафаретную печать. Теперь это можно делать в 1 прогон и на скорости офсетной машины.
Изготовление крашенного материала красками с ирриодиновым пигментом
Преимущества и особенности применения
Многие производители, чтобы подчеркнуть эксклюзивность своего товара, изготавливают упаковку из дизайнерской бумаги. Упаковка на полке обязательно привлечет внимание потенциального покупателя, например, своим перламутровым блеском. Лист дизайнерской бумаги обычно тонирован в массе и поэтому имеет одинаковый тон лица, оборота и среза. Это очень важно для открыток, визиток и прочих изделий, где цвет оборота важен. Цвет дизайнерской бумаги мы можем выбрать только из каталога производителя и нет возможности изготовить бумагу нужного оттенка. Плюс ко всему, подобная бумага стоит довольно дорого и не всегда есть на складах в нужном объеме. Чтобы решить эту задачу, для наших клиентов была применена технология односторонней окраски картона с последующим нанесением лака с ирриодиновым пигментом. Эта технология дает ряд преимуществ, таких как возможность окраски в любой цвет, включая металлизированные оттенки, независимость от сроков поставки (бумага изготавливается в типографии заранее перед тиражом), более низкая цена по сравнению с классической перламутровой бумагой. Еще одно преимущество перед дизайнерской бумагой-это возможность делать размер листа оптимальным под конкретный штамп, чтобы избавиться от почти неизбежных обрезков, которые образуются если работаем с форматом 1000х700мм.
Способ
Данное решение предназначено для изготовления аналога дизайнерской бумаги с выраженным металлизированным или перламутровым эффектом. После изготовления данный материал подходит для печати по нему офсетным способом, тиснения фольгой, трафаретного лакирования, вырубки, склейки и практически всех других послепечатных операций.
Технология
Окраска материала производится изроля в роль способом глубокой печати по утвержденному образцу цвета. Лакирование с пигментом производится вторым прогоном. Далее роль попадает на флаторезку и мы получаем листы нужного формата под конкретный заказ.
Эффективность
Достойная замена тонированным в массе бумагам с перламутровым и металлизированным эффектом в области упаковки. Любой цвет, оптимальный формат, независимость от поставок и возможность применения всех технологий печатной и послепечатной отделки.
Изготовление упаковки из гофрокартона (профили «Е» и «С»)
Преимущества и особенности
Гофрокартон — используемый в промышленности и бизнесе упаковочный материал, отличающийся малым весом, дешевизной и высокими физическими параметрами. Является одним из наиболее распространённых материалов в мире для использования в качестве упаковки. Особенностью производства гофрокартона является возможность использовать бумагу и картон, полученные из макулатуры, что положительно с точки зрения экономии ресурсов и защиты окружающей среды.
МГК профиль "Е"
Микрогофрокартон — прочнее, легче и дешевле обычного гофрокартона. Благодаря малой длине волны микрогофрокартон обладает более высокой прочностью на продавливание и плоское сжатие по сравнению с другими типами волн.

Он может применяться в различных областях: от изготовления картонных коробов до упаковки косметики, лекарств и сладостей, а также небольших электроприборов. Микрогофра идеально подходит для упаковки небольших по размерам товаров, т.к. микроволны позволяют склеивать из такого картона даже очень маленькие коробки.

Гофрокартон профиль "С"
Гофрокартон профиль «С» — Обладает большой упругостью и применяется при изготовлении коробок и гофроящиков для упаковки мягкой и хрупкой продукции. Применяется для изготовления тары для упаковки продукции, не требующей высоких амортизационных показателей. Является универсальным для изготовления гофроупаковки широкого потребления.
Изготовление упаковки из хром-эрзац картона
Преимущества и особенности применения
Упаковка из хром-эрзаца — это тара, как правило, из одностороннего или двустороннего (с лицевой стороной белого цвета, другой — серого) картона. Хром эрзац иначе зовется тонким картоном, который производится из беленой и небеленой целлюлозы, макулатуры и древесной массы. Упаковка из этого материала является наилучшим вариантом при изготовлении складных коробок со сгибами, которые не рвутся и не протираются.

Хром-эрзац применяют для производства потребительской тары как с однокрасочной, так и с многокрасочной печатью. У нас Вы можете заказать любые объемы упаковки их хром-эрзаца.
Изготовление упаковки из металлизированного картона (Плёнка BOPP)
Преимущества и особенности применения
Упаковка из металлизированного картона отличается эффектным, презентабельным внешним видом. Она хорошо подходит для товаров элитной категории. Изделия из картона с металлизированным покрытием занимают особое место на рынке полиграфии. Металлизированный картон – богатый источник воплощения дизайнерского замысла. Сочетание различных технологий печати по этому материалу позволяет получить эффект объема и пространства изображения, создать общую визуальную привлекательность продукта.
Способ
Для производства металлизированной упаковки используется специальный картон, ламинированный металлизированными пленками. В качестве основы для изготовления металлизированного картона используют макулатурные и целлюлозные виды картона разной плотности.
Технология
К макулатурному или целлюлозному картону любой плотности способом холодной ламинации приклеивается BOPET пленка с алюминиевым напылением и обработанная коронным разрядом. Далее роль с металлизированным картоном режется на нужный формат и поступает в печать.
Эффективность
Преимуществами такого вида материала являются его превосходные механические показатели, а также глянец и яркость, которые существенно улучшают внешний вид. Также не стоит забывать, что металлизированный картон гарантирует полное отсутствие воздействия солнечного света, за счет своей однородности состава и непрозрачности. Иногда металлизированный картон выступает альтернативой для упаковки, большая часть которой покрыта фольгой для тиснения. При том же внешнем блеске нет необходимости изготавливать магниевый штамп и использовать дорогостоящую фольгу для тиснения.
Ламинация Soft — Touch пленкой
Преимущества и особенности применения
Это специальное эластичное резиноподобное покрытие с английского «SoftTouch» переводится как «мягкий на ощупь», в обиходе же этот материал получил названия «пленка Тачкавер ». Поверхность данной пленки по тактильным ощущением аналогична поверхности дизайнерской бумаги. Мягкое и бархатистое на ощупь, данное покрытие не скользит в руке, устойчиво к истиранию. Кроме того, пленка Софт тач минимально подвержена появлению мелких царапин. Данная пленка позволяет «говорить» с покупателем не только с помощью своего внешнего вида, но и с помощью тактильных ощущений.
Способ
Ее наиболее часто применяют при ламинировании следующих изделий:

премиальной упаковки обложек книг и журналов бумажно-беловой продукции (папок для документов, тетрадей, блокнотов, архивных папок и т.д.).
Технология
Био-ориентированная полипропиленовая пленка (BOPP) с этиленвинил-ацетатным покрытием (EVA) с одной из сторон для прилипания к поверхности при горячем ламинировании. Данная пленка с помощью горячей ламинации приклеивается на уже отпечатанный оттиск. Великолепно подходит для последующего горячего тиснения, трафаретного лакирования, вырубки, склейки.
Эффективность
Отличная устойчивость к истиранию после ламинации сохраняется тональность эффект мягкости и бархатистости на ощупь высокий уровень матовости: на 50% больше эффекта матовости по сравнению с другими ОРР-пленками.
Холодное тиснение фольгой
Преимущества и особенности применения
Холодное тиснение фольгой имеет несколько преимуществ: для этой технологии, в отличие от горячего тиснения, не требуется отдельного оборудования; не нужны гравированные латунные клише; маленькие тиражи экономически выгодны; отклонения совмещения легко контролировать. Для процесса холодного тиснения фольгой используются обычные офсетные формы для УФ печати, что и делает его более экономичным по сравнению с горячим. Также, стоит отметить, что горячее тиснение может служить только финальной отделкой продукции, в то время как оттиск с холодным тиснением отлично запечатывается офсетным способом.
Способ
Данную технологию наиболее часто применяют при производстве упаковки для:
  • алкогольной
  • косметической
  • бакалейной
  • кондитерской
  • упаковки
Технология
В печатной секции, используемой для холодного тиснения, изображение наносится на лист в виде частичного клеевого слоя. После этого материал поступает в секцию для контакта с фольгой. Давление в зоне контакта при этом регулируется таким образом, чтобы фольга как бы припрессовывалась к лаковому слою (материал и фольга прижимаются между двумя цилиндрами). После прижима по всей площади, происходит мгновенная полимеризация клеевого слоя при помощи ультрафиолетового излучения. Затем лишняя фольга вместе с подложкой удаляется с помощью деламинирующего устройства. На оттиске фольга остается только в тех местах, где был нанесен клей.
Эффективность
Более технологичная и быстрая технология холодного тиснения может служить альтернативой горячему тиснению. Применяется как альтернатива печати по металлизированному картону, в случае если металлический блеск материала нужен только на определенных участках изображения.
Высечка
Технология
В изготовлении упаковки и POS-материалов не обойтись без использования высечки (вырубки). Благодаря ей полиграфическое изделие приобретает уникальную фигурную форму, которая является таким же узнаваемым элементом имиджа, как фирменный логотип, цвет и шрифт.
Каширование
Технология
Кашированием называется технология, позволяющая приклеить лист бумаги или картона к более жесткой основе. Эта технология широко применяется при создании упаковки, хард-постеров, мобайлов и напольных конструкций из картона.
Переплёт
Переплёт
Каждый из типов скреплений страниц имеет собственные особенности и наиболее полно раскрывает свои преимущества, когда назначение изделия и тип крепления соответствуют друг другу. Наша компания предлагает различные виды переплётов — на скрепку, клеевой переплёт (БКС), швейноклеевое скрепление (ШКС), а также три вида книжного переплёта — в твердой, мягкой и интегральной обложках.
ИСТОРИЯ КОМПАНИИ
1
1991
19 августа создание Intellservice
2
1994
Создание собственного офсетного производства
3
1998
Установка новой офсетной машины Heidelberg SORMZ
4
1998
Обеспечение госзаказа - отпечатано свыше 20 млн. л/оттисков
5
1999
Присвоение звания Heidelberg Предприятие Партнер
Интеллсервис - один из учредителей Heidelberg Сlub
6
2001
Строительство 2-ой производственной площадки
7
2002
Запуск промышленного упаковочного производства Heidelberg СD 102-5+L высечка YAWA ФСМ MK 550
8
2003
Запуск производства по изготовлению микрогофрокартона и гофрокартона
9
2004 - 2008
Увеличение производственных мощностей: печать Heidelberg СD 102-6S, высечка YAWA ФСМ 880, внедрение технологий УФ трансферта и запуск книжного участка
10
2009
Развитие мощностей по производству журнальной продукции
11
2010
Установка книжной линии Колбус
12
2011
Реконструкция
первой производственной площадки, ввод Heidelberg XL 105-8-P ВШРА ST 350
13
2012
Ввод новой автоматической кашировальной линии
по производству пакетов
14
2013
Запуск производства экструзионного картона и бумажных стаканов
15
2014
Ввод нового оборудования высечка BOBST, ФСМ Premier
16
2015
Запуск Co-packing производства, Сертификация ISO 9001
17
2016
Прохождение международных аудитов клиентов и сертификация HACCP
18
2017
Ввод нового оборудования: Цифровая печать Цветная RICOH С7100 Монохромная RICOH С8200 Вторая книжная линия Колбус
19
2017 - 2018
Ввод в эксплуатацию 2 новейшие офсетные машины Manrolland Evolution 6 красок + лак и 5 красок + лак
20
2019
Запуск направления по ЭКО-УПАКОВКЕ для продуктов питания
21
2020
Проведение модернизации производства.
Разработка нового сайта компании.
22
2021
Увелечение ассортимента стильной и экологичной пищевой упаковки